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长袋离线脉冲除尘器的结构特点

　长袋离线脉冲除尘器滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，长袋离线脉冲除尘器利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较 地清灰至灰斗中，由排灰机构排出。

　　长袋离线脉冲除尘器的性能特点

　　1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，除尘器，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。

　　2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

　　3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

　　4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。

　　5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。

　　6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有 的过滤作用。

　　长袋离线脉冲除尘器工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，布袋除尘器，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态。

　　长袋离线脉冲除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂，建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌锅炉，烟气除尘等行业的粉尘治理和物料的回收。

脉冲布袋除尘器在热镀锌槽锅中粉尘回收中应用广泛

脉冲布袋除尘器在热镀锌槽锅中粉尘回收中应用广泛

　　概述：采用有效粉尘回收装置，有效回收利用。耐高温，抗爆。运行稳定。造价低。适合长期运行。故我们选择了MCCCQ布袋除尘器。 适合：热镀锌、热喷锌、锌槽、锌锅。烟尘粉尘回收治理。

　　MCCCQ布袋除尘器特点： 1.粉尘回收干净 2.排放达到**要求 3.运行稳定 4.阻力小 5.更省电 6.粉尘捕集率高达99.9% 型号介绍：MCCCQ代表脉冲除尘器的缩写

　　在锌锅岗位上首先熔化的锌液易氧化，不易挥发所以锌液没有气味，只是锌浴时工件表面的药物与锌液反应时产生轻微的烟雾，这种烟雾是含有气味的细微氧化粉尘，所以生产操作中戴上口罩就OK了。热镀锌在生产过程中会产生一定的废液、废气，沈阳布袋除尘器，只要处理到位都会达到国家规定的排放标准，同时根据不同工段采用相应的劳动防护措施，对人体几乎是没有危害的。所以热镀锌的工艺优化、技术革新、环境保护基本实现了与国际接轨。 通过以上介绍说明镀锌厂安装专门的除尘器是必然的趋势，现将新型镀锌用除尘器介绍一下： MCCCQ脉冲布袋除尘器(镀锌用除尘器)是用于回收系统**设备，具有处理烟气量大，效率高 的特点。它是在DX120-ⅡDZ除尘器的基础上改进而成，保温效果好，抗结露，是回收的理想设备。 一、结构和工作原理

　　1、主要结构部分为五个部分： (1)净化部分：由滤袋、滤袋框架、花板、含尘气体进气口，净化气体出口等组成。 (2)、清灰系统：由电磁阀、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。 (3)、壳体部分：由上箱体、中箱体、灰斗及支架组成。 (4)、排灰部分：由电动机、减速机、星型排灰阀等组成。 (5)、加热及保温部分：在中箱体和灰斗壁板铺设了加热道及外层保温层。 2、工作原理： 含尘气体从进气口引进中箱体内，经过净化部分的过滤、清洁气体进入上箱体再由净化出口排出。而粉尘 被阻留在滤袋外壁，然后经过清灰部分的清扫，移动式除尘器，把吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里，由卸灰阀排出， 加热管道通入蒸汽加热箱体，外层保温，防止箱体里结露。

　　二、、主要技术参数 1、处理风量：10800、~21600m3/h 2、滤袋数量：120条 3、过滤面积：90m2 4、滤袋材质：涤纶针刺毡 5、滤袋规格：125×2000 6、设备阻力：1000~200Pa 7、入口浓度：<15g/m3 8、除尘效率：>99%

废气处理设备可靠性设计的要点：、

1、废气处理设备确定零件合理的安全系数

　　安全系数是指零件在理论上计算的承载能力与实际所能承担的负荷之比值。确定安全系数时应考虑以下几个因素。

　　(1)环境条件的影响，如温度、湿度、冲击、振动等。

　　(2)使用中发生**负荷或误操作时的后果。

　　(3)为提高安全系数所付出的经济代价是否平衡等。

　　安全系数的提高应通过优化结构设计来达到，而不是简单地通过增加构件尺寸、增加重量或增加费用等方法来实现。